다이 캐스팅은 금형 캐비티 내의 용융 금속에 고압을 가하는 것이 특징인 금속 주조 공정입니다. 금형은 일반적으로 고강도 합금으로 가공되며, 그 공정은 사출 성형과 어느 정도 유사합니다. 대부분의 다이{3}}주조 부품은 아연, 구리, 알루미늄, 마그네슘, 납, 주석 및 해당 합금으로 만든 부품과 같이 비{4}}철-입니다. 사용된 특정 유형의 다이캐스팅에 따라 콜드-챔버 또는 핫-챔버 다이캐스팅 기계-가 필요합니다.
주조 장비와 금형의 비용이 높기 때문에{0}}다이캐스팅 공정은 일반적으로 대량 제품의 대량 생산에 사용됩니다. 다이캐스트 구성요소 제조는 상대적으로 간단하며 일반적으로 4가지 주요 단계만 포함하므로 단위당 증분 비용이 매우 낮습니다. 다이캐스팅은 특히{4}}중소형 부품을 대량으로 생산하는 데 적합합니다.- 결과적으로 모든 주조 공정 중에서 가장 널리 활용됩니다. 다른 주조 기술과 비교하여 다이캐스팅은 표면 마감이 더 매끄럽고 치수 일관성이 뛰어난 부품을 생산합니다.
전통적인 다이캐스팅 공정을 기반으로-몇 가지 고급 변형이 등장했습니다. 여기에는 내부 다공성을 제거하여 주조 결함을 최소화하도록 설계된 "기공-없는" 다이캐스팅 공정이 포함됩니다. 재료 낭비를 줄이고 수율을 높이는 "직접 주입" 공정-아연 주조에 주로 사용됨- 그리고 "Accurad" 프로세스(General Motors에서 발명) 및 반-고체 다이캐스팅과 같은 기타 혁신적인 기술이 있습니다.
